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      玻璃鋼儲罐制作流程

      更新時(shí)間:2018-05-19    山東北方中意新材料    瀏覽次數:

      玻璃鋼儲罐現場(chǎng)制作過(guò)程詳細流程介紹:

      玻璃鋼制品結構

       

      名稱(chēng)

      增強材料

      樹(shù)脂

      樹(shù)脂含量(%

      作用

      1

      內襯層

      聚脂表面氈短切氈,玻纖布

      耐腐蝕樹(shù)脂

      65~95

      耐腐蝕

      防滲透

      2

      結構層

      玻纖布單向布

      通用樹(shù)脂

      50~55

      提供機械性能

      3

      保護層

      膠衣、紫外線(xiàn)、吸收劑、抗老化劑、增韌劑

      膠衣樹(shù)脂

      65~95

      保護抗老化

      頂封頭制作

      1. 分片頂模具的制作
      2. 頂部?jì)纫r
      3. 固化后打磨
      4. 頂部結構層的制作
      5. 固化
      6. 分片的組裝成型

      底封頭制作

      1. 底部模具的制作(底封一般在現場(chǎng)混泥土基礎上制作)
      2. 底部結構層的制作
      3. 固化后打磨
      4. 底部?jì)纫r的制作

      模具準備

      1. 當模具運低現場(chǎng)后,開(kāi)始按照桶槽的直徑和高度等制作桶身模具
      2. 桶身內襯的制作
      3. 固化后打磨

      罐體內襯制作

      1. 將封頭與模具對接;
      2. 在模具表面覆聚脂薄膜,方便脫模;
      3. 做防腐層:噴樹(shù)脂(一般是乙烯基不飽和樹(shù)脂,如SW901、R802),然后纏表面氈。

      桶體內襯層/結構層制作

      1. 內襯層:厚度在4-6mm,樹(shù)脂含量大于95%,噴紗和樹(shù)脂形成防滲層;
      2. 結構層:樹(shù)脂(鄰苯或間苯不飽和樹(shù)脂)浸濕纏繞紗后采用智能機器交叉纏繞,再用單向布補強軸向應力。

      脫模

      1. FRP凝膠和固化的時(shí)間理論上為15天,但是一般在3天左右即可。
      2. 表面打磨,去掉起毛的纖維或氣孔。
      3. 脫模

      上下桶體對接及附件安裝

      1. 桶體與封底對接;
      2. 外做加強,內做防腐;
      3. 安裝人孔、法蘭、爬梯和名牌等;
      4. 完工試水。

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